Acciai per imbutitura e piegatura a freddo

Caratteristiche Questi acciai sono caratterizzati da limiti massimi di snervamento e di rottura ed allungamenti minimi garantiti. Sono classificati in ordine crescente di formabilità e possono pertanto essere utilizzati nelle diverse lavorazioni a freddo, dagli stampaggi meno critici (DC01) fino alle più profonde imbutiture (DD05 e DC06).

CARATTERISTICHE MECCANICHE
Qualità	Re (MPa) min-max			Rm (MPa)	A80 min (%)			r min		n min
EN10152: 2004	t=0.5	0.5 <t< strong=””> =0.7</t<>	t>0.7	min-max	t=0.5	0.5< t=0.7	t>0.7	t<2.0	t=2.0
DC01+ZE	(140)-320	(140)-300	(140)-280	270-410	24	26	28	–	–	–
DC03+ZE	(140)-280	(140)-260	(140)-240	270-370	30	32	34	1.3	1.1	–
DC04+ZE	(140)-260	(140)-240	(140)-220	270-350	33	35	37	1.6	1.4	0.160
DC05+ZE	(140)-230	(140)-210	(140)-190	270-330	35	37	39	1.9	1.7	0.190
DC06+ZE	(120)-230	(120)-210	(120)-190	270-350	33	35	37	1.8	1.6	0.200
Prove di trazione effettuate su provini trasversali t = spessore del laminato in mm I valori di r ed n valgono solo per prodotti con spessore maggiore o uguale a 0.5 mm

COMPOSIZIONE CHIMICA
Qualità	C (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Ti (%)
EN10152:2004	max	max	max	max	max
DC01+ZE	0.12	0.60	0.045	0.045	–
DC03+ZE	0.10	0.45	0.035	0.035	–
DC04+ZE	0.08	0.40	0.030	0.030	–
DC05+ZE	0.06	0.35	0.025	0.025	–
DC06+ZE	0.02	0.25	0.020	0.020	0.30
Nel DC06 il Ti può essere sostituito dal Nb.

TABELLE DI COMPARAZIONE
EUROPA	MAT.	D	F	GB	SE	USA	JAPAN
EN10152:2004	N°	DIN 1623/1:83	NF A36-401:98	BS 1449/1:91	SIS:75	ASTM	JIS G 3141:96
DC01+ZE	1.0330	St 12	C	CR4	14 11 42	A366	SECC
–	–	–	–	CR3	14 11 46	–	–
DC03+ZE	1.0347	RRSt 13	E	CR2	14 11 48	A619	SECD
DC04+ZE	1.0338	St 14	ES	CR1	14 11 47	A620	SECE
DC05+ZE	1.0312	(St 15)	SES	–	–	A621	–
DC06+ZE	1.0873	IF18	–	–	–	–	–

Forma di fornitura I coils, nastri e lamiere vengono forniti con bordi grezzi di laminazione o con bordi rifilati (GK), a seconda della richiesta del cliente. Spessore Le tolleranze sullo spessore per gli acciai per formatura a freddo sono date dalla seguente tabella:

Spessore nominale in mm	Tolleranze per una larghezza nominale in mm
	=1200	>1200 =1500	>1500 =1800	>1800
=2.00	± 0.13	± 0.14	± 0.16	–
>2.00 =2.50	± 0.14	± 0.16	± 0.17	± 0.19
>2.50 =3.00	± 0.15	± 0.17	± 0.18	± 0.20
>3.00 =4.00	± 0.17	± 0.18	± 0.20	± 0.20
>4.00 =5.00	± 0.18	± 0.20	± 0.21	± 0.22
>5.00 =6.00	± 0.20	± 0.21	± 0.22	± 0.23
>6.00 =8.00	± 0.22	± 0.23	± 0.23	± 0.26

Per gli acciai che presentano normale resistenza alla deformazione alle alte temperature (categoria A) valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:

Spessore nominale in mm	Tolleranze per una larghezza nominale in mm
	=1200	>1200 =1500	>1500 =1800	>1800
=2.00	± 0.17	± 0.19	± 0.21	–
>2.00 =2.50	± 0.18	± 0.21	± 0.23	± 0.25
>2.50 =3.00	± 0.20	± 0.22	± 0.24	± 0.26
>3.00 =4.00	± 0.22	± 0.24	± 0.26	± 0.27
>4.00 =5.00	± 0.24	± 0.26	± 0.28	± 0.29
>5.00 =6.00	± 0.26	± 0.28	± 0.29	± 0.31
>6.00 =8.00	± 0.29	± 0.30	± 0.31	± 0.35
>8.00 =10.00	± 0.32	± 0.33	± 0.34	± 0.40
>10.00 =12.50	± 0.35	± 0.36	± 0.37	± 0.43
>12.50 =15.00	± 0.37	± 0.38	± 0.40	± 0.46
>15.00 =25.00	± 0.40	± 0.42	± 0.45	± 0.50

Per gli acciai che presentano un’alta resistenza alla deformazione ad elevata temperatura, i valori di cui sopra devono essere aumentati come di seguito:

per gli acciai di categoria B della seguente tabella devono essere aumentati del 15%
per gli acciai di categoria C della seguente tabella devono essere aumentati del 30%
per gli acciai di categoria D della seguente tabella devono essere aumentati del 40%

Categoria B

+15%

Categoria C

+30%

Categoria D

+40%

Designazione

Norma

Designazione

Norma

Designazione

Norma

E295; E335; E360

S355

P295; P355

EN 10025

EN 10155

EN 10149-2; -3

EN 10113-2; -3

EN 10028-2

L360; L415; L445

S420; S460

P460

S460

EN 10208-2

EN 10113-2; -3

EN 10149-2; -3

EN 10028-3; -6

EN 10137-2

L480; L550

S500; S550;

S600; S650;

S700

S500; S550;

S620; S690;

S890; S960

P500; P550

P620; P690

EN 10208-2

EN 10149-2

EN 10137-2

EN 10028-6

C35

C35E

C 36

C45

C45E

C 46

C50

C50E

EN 10083-2

EN 10083-1

EU 86-70

EN 10083-2

EN 10083-1

EU 86-70

EN 10083-2

EN 10083-1

C 53

C55

C55E

1 CS 55

C60

C60E

1 CS 60

1 CS 67

EU 86-70

EN 10083-2

EN 10083-1

EU 132-79

EN 10083-2

EN 10083-1

EU 132-79

CT 70

1 CS 75

CT 80

2 CS 85

2 CS 100

CT 105

CT 120

EU 96-79

EU 132-79

EU 96-79

EU 132-79

EU 96-79

16Mo3

20MnB5

30MnB5

38MnB5

28Mn6

27MnCrB5-2

33MnCrB5-2

39MnCrB6-2

38Cr2

46Cr2

34Cr4

41Cr4

45 Cr 2

38 Cr 4

16MnCr5

13CrMo4-5

10CrMo9-10

EN 10028-2

EN 10083-3

EN 10083-1

EN 10083-3

EN 10083-1

EU 86-70

prEN 10084

EN 10028-2

25CrMo4

34CrMo4

41 CrMo 4

42CrMo4

17CrNi6-6

20NiCrMo2-2

18CrNiMo7-6

EN 10083-1

EU 86-70

EN 10083-1

prEN 10084

50CrMo4

36CrNiMo4

34CrNiMo6

30CrNiMo8

51CrV4

Tutti i tipi

per esempio

39 CrMoV 13

31 CrMo 12

34 CrAlMo 5

41 CrAlMo 7

Tutti i tipi

per esempio

50 CrV 4

67 SiCr 5

50 CrV 4

EN 10083-1

EU 85-70

EU 89-70

EU 89-71

EU 132-79

Tutti gli acciai inossidabili ferritici e martensitici

EN 10088-2

Tutti gli acciai inossidabili austenitici non legati al molibdeno

EN 10088-2

Tutti gli acciai inossidabili austenitici legati al molibdeno

EN 10088-2

Lunghezza

Le tolleranze sulla lunghezza delle lamiere sono riportate nel prospetto seguente:

Lunghezza nominale in mm	Scostamento inferiore in mm	Scostamento superiore in mm
<2000	0	+ 10
>2000 <8000	0	0.005 x lunghezza nominale
=8000	0	+ 40

Larghezza

Le tolleranze sulla larghezza dei coils interi non cesoiati in nastri e delle lamiere sono riportate nel prospetto seguente:

Larghezza nominale in mm	Bordi grezzi di laminazione		Bordi rifilati¹⁾
Larghezza nominale in mm	Scostamento inferiore in mm	Scostamento superiore in mm	Scostamento inferiore in mm	Scostamento superiore in mm
=1200	0	+ 20	0	+ 3
>1200 =1500	0	+ 20	0	+ 5
>1500	0	+ 25	0	+ 6
1) Sui nastri cesoiati dalle nostre linee slitter sono garantite tolleranze più ristrette, inferiori al mm, a seconda della qualità e dello spessore del materiale

Planarità

La deviazione dalla planarità viene misurata come distanza tra la superficie del prodotto e la superficie piana su cui esso è appoggiato.

Per gli acciai per formatura a freddo e per gli acciai con normale resistenza alla deformazione ad alta temperatura (categoria A) valgono le seguenti tolleranze:

Spessore nominale in mm	Larghezza nominale in mm	Tolleranza di planarità in mm	Tolleranza speciale di planarità in mm
=2.00	=1200	18	9
	>1200 =1500	20	10
	>1500	25	13
> 2.00 =25	=1200	15	8
	>1200 =1500	18	9
	>1500	23	12

Agli acciai che presentano un’alta resistenza alla deformazione ad elevate temperature (categorie B, C e D) devono invece essere applicate le tolleranze del prospetto seguente:

Spessore nominale in mm	Larghezza nominale in mm	Tolleranze per categoria in mm
Spessore nominale in mm	Larghezza nominale in mm	B	C	D
=25	=1200	18	23	Devono essere concordate all’ordinazione
	>1200 =1500	23	30
	>1500	28	38

Perpendicolarità (fuori squadro)

Il fuori squadro “u” è la proiezione ortogonale di un lato trasversale sopra un lato longitudinale.

Il fuori squadro “u” non deve eccedere l’1% della larghezza effettiva.

a = Distanza minima dal bordo del foglio per le normali tolleranze di planarità ( 200 mm)

u = Fuori squadro

q = Centinatura

Rettilineità (centinatura)

Tipo di prodotto	Larghezza in mm	Lunghezza in mm	Lunghezza effettiva (L) in mm	Bordi grezzi mm	Bordi rifilati mm
Foglio	=600	=5000	5000	20	15
	=600	<5000	Lunghezza effettiva L	0.005xL	0.005xL
Coil	=600	–	5000	20	15
Nastro	<600	–	Devono essere concordate all’ordinazione

Inscrittibilità del formato

A seguito di accordo all’atto della richiesta d’offerta e dell’ordinazione, le tolleranze di fuori squadro e di centinatura possono essere sostituite da una prescrizione secondo la quale un rettangolo perfetto avente le dimensioni di larghezza e lunghezza ordinate possa essere inscritto nelle lamiere fornite.

Differenze di spessore ammissibili entro uno stesso rotolo per i nastri laminati a caldo destinati alla laminazione a freddo

Spessore nominale in mm	Differenze di spessore in mm per una larghezza nominale del nastro in mm
	=1200	>1200 = 1500	>1500 <2200
=0.8 =2.0	0.20	0.24	0.28
>2.0 =3.0	0.22	0.27	0.33
>3.0 =4.0	0.28	0.32	0.40
>4.0 =8.0	0.28	0.32	0.40

Bombatura ammissibile per i nastri laminati a caldo destinati alla laminazione a freddo, per gli acciai di categoria A

Larghezza nominale in mm	Bombatura ammissibile in mm¹⁾
=1200	Da 0 a0.10
>1200 =1500	Da 0 a0.13
>1500 =1800	Da 0 a0.16
>1800 =2200	Da 0 a0.20
1) I valori di bombatura ammissibili devono essere diminuiti del 20% per nastri cesoiati dalla medesima categoria di acciai

Estremità del rotolo

I valori prescritti per le tolleranze non si applicano alle estremità non spuntate del rotolo, per una lunghezza totalel che viene calcolata mediante la formula:

l (m) = 90 / spessore nominale (mm) a condizione che il risultato non sia maggiore di 20 m.

Saldabilità Sono generalmente garantite le più comuni tipologie di saldatura (a punti, ad arco, a induzione, etc), grazie alla modesta percentuale di carbonio equivalente. Idoneità all’applicazione di rivestimenti superficiali Questi acciai sono generalmente idonei all’applicazione di rivestimenti superficiali, ma è sempre opportuno specificare in fase di ordine il trattamento superficiale cui il prodotto dovrà essere sottoposto: questo permette, infatti, al nostro team tecnico-commerciale di orientare al meglio la scelta del materiale.

Hanno caratteristiche meccaniche adatte allo stampaggio sia leggero che profondo e vengono utilizzati nelle aziende produttrici di ascensori, armadi elettrici, computer, porte blindate, lavatrici, piccoli elettrodomestici, forni a microonde e altri.