Caratteristiche

Gli acciai altoresistenziali microlegati (HSLA) sono caratterizzati da un basso contenuto di carbonio e di elementi microlegati. Sono prodotti dotati di elevata duttilità ed alto limite di snervamento e resistenza meccanica, grazie alla purezza chimica e alla microstruttura a grano fine. La costanza ed omogeneità delle caratteristiche li rendono idonei alle molteplici tipologie di lavorazione ma l’attitudine allo stampaggio decresce all’aumentare della resistenza meccanica.

CARATTERISTICHE MECCANICHE
Qualità Rivestimento Re(MPa) Rm (MPa) A80(%)
t=0.5		 A80(%)
0.5 		A80(%)
t>0.7
EN10292:
2007		 min-max min-max min min min
HX260LAD +Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS 260-330 350-430 22 24 26
HX300LAD +Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS 300-380 380-480 19 21 23
HX340LAD +Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS 340-420 410-510 17 19 21
HX380LAD +Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS 380-480 460-580 15 17 19
HX420LAD +Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS 420-520 480-600 13 15 17
Prove di trazione effettuate su provini trasversali
t = spessore del laminato in mm
COMPOSIZIONE CHIMICA
Qualità Rivestimento C (%) Si (%) Mn (%) P (%) S (%) Al (%) Ti (%)1) Nb (%)1)
EN10292
:2007		 max max max max max min max max
HX260LAD +Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS 0.12 0.50 0.60 0.030 0.025 0.015 – –
HX300LAD +Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS 0.11 0.50 1.00 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09
HX340LAD +Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS 0.11 0.50 1.00 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09
HX380LAD +Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS 0.11 0.50 1.40 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09
HX420LAD +Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS 0.11 0.50 1.40 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09

1) Questi elementi possono essere presenti soli o in combinazione; il vanadio può essere utilizzato; la somma dei 3 elementi non deve però superare lo 0,22%

TABELLE DI COMPARAZIONE
EUROPA MAT. EUROPA EUROPA D
EN 10292
:2007		 N° EN 10292
+A2:2005-03		 EN 10292
+A1:2003		 SEW093
HX260LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 1.0354 HX260LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 H260LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 ZstE260+Z/ZF
HX300LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 1.0353 HX300LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 H300LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 SztE 300+Z/ZF
HX340LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 1.0433 HX340LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 H340LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 ZstE 340+Z/ZF
HX380LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 1.0445 HX380LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 H380LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 SztE 380+Z/ZF
HX420LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 1.0354 HX420LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 H420LAD
+Z/ZA/ZF/AZ/AS		 ZstE 420+Z/ZF

Forma di fornitura
I coils, nastri e lamiere vengono forniti con le tolleranze normali previste dalla norma. E’ possibile concordare al momento dell’ordine tolleranze ristrette, che la norma identifica mediante la lettera Sper lo spessore, la larghezza e la lunghezza, FS per la planarità e CS per la centinatura

Spessore

Nei prodotti rivestiti lo spessore nominale è da intendersi comprensivo del rivestimento.

Le tolleranze sullo spessore per gli acciai con carico di snervamentoRe< 260 MPa(o eventualmente Rp0.2) sono date dalla seguente tabella:

Spessore nominale in mm Tolleranze NORMALI per una larghezza nominale in mm Tolleranze SPECIALI (S) per una larghezza nominale in mm
=1200 >1200 =1500 >1500 =1200 >1200 =1500 >1500
=0,20 =0,40 ± 0,04 ± 0,05 ± 0,06 ± 0,030 ± 0,035 ± 0,040
>0,40 =0,60 ± 0,04 ± 0,05 ± 0,06 ± 0,035 ± 0,040 ± 0,045
>0,60 =0,80 ± 0,05 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,040 ± 0,045 ± 0,050
>0,80 =1,00 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,08 ± 0,045 ± 0,050 ± 0,060
>1,00 =1,20 ± 0,07 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,050 ± 0,060 ± 0,070
>1,20 =1,60 ± 0,10 ± 0,11 ± 0,12 ± 0,060 ± 0,070 ± 0,080
>1,60 =2,00 ± 0,12 ± 0,13 ± 0,14 ± 0,070 ± 0,080 ± 0,090
>2,00 =2,50 ± 0,14 ± 0,15 ± 0,16 ± 0,090 ± 0,100 ± 0,110
>2,50 =3,00 ± 0,17 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,110 ± 0,120 ± 0,130
>3,00 =5,00 ±0,20 ±0,20 ±0,21 ±0,15 ±0,16 ±0,17
>5,00 =6,50 ±0,22 ±0,22 ±0,23 ±0,17 ±0,18 ±0,19

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito260 = Rp0.2< 360 MPa, per DX51D e per S550GDvalgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:

Spessore nominale in mm Tolleranze NORMALI per una larghezza nominale in mm Tolleranze SPECIALI (S) per una larghezza nominale in mm
=1200 >1200 =1500 >1500 =1200 >1200 =1500 >1500
=0,35 =0,40 ± 0,05 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,035 ± 0,040 ± 0,045
>0,40 =0,60 ± 0,05 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,040 ± 0,045 ± 0,050
>0,60 =0,80 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,08 ± 0,045 ± 0,050 ± 0,060
>0,80 =1,00 ± 0,07 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,050 ± 0,060 ± 0,070
>1,00 =1,20 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,11 ± 0,060 ± 0,070 ± 0,080
>1,20 =1,60 ± 0,11 ± 0,13 ± 0,14 ± 0,070 ± 0,080 ± 0,090
>1,60 =2,00 ± 0,14 ± 0,15 ± 0,16 ± 0,080 ± 0,090 ± 0,110
>2,00 =2,50 ± 0,16 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,110 ± 0,120 ± 0,130
>2,50 =3,00 ± 0,19 ± 0,20 ± 0,20 ± 0,130 ± 0,140 ± 0,150
>3,00 =5,00 ±0,22 ±0,24 ±0,25 ±0,17 ±0,18 ±0,19
>5,00 =6,50 ±0,24 ±0,25 ±0,26 ±0,19 ±0,20 ±0,21

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito360 = Rp0.2= 420 MPavalgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:

Spessore nominale in mm Tolleranze NORMALI per una larghezza nominale in mm Tolleranze SPECIALI (S) per una larghezza nominale in mm
=1200 >1200 =1500 >1500 =1200 >1200 =1500 >1500
=0,35 =0,40 ± 0,05 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,040 ± 0,045 ± 0,050
>0,40 =0,60 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,08 ± 0,045 ± 0,050 ± 0,060
>0,60 =0,80 ± 0,07 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,050 ± 0,060 ± 0,070
>0,80 =1,00 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,11 ± 0,060 ± 0,070 ± 0,080
>1,00 =1,20 ± 0,10 ± 0,11 ± 0,12 ± 0,070 ± 0,080 ± 0,090
>1,20 =1,60 ± 0,13 ± 0,14 ± 0,16 ± 0,080 ± 0,090 ± 0,110
>1,60 =2,00 ± 0,16 ± 0,17 ± 0,19 ± 0,090 ± 0,110 ± 0,120
>2,00 =2,50 ± 0,18 ± 0,20 ± 0,21 ± 0,120 ± 0,130 ± 0,140
>2,50 =3,00 ± 0,22 ± 0,22 ± 0,23 ± 0,140 ± 0,150 ± 0,160
>3,00 =5,00 ±0,22 ±0,24 ±0,25 ±0,17 ±0,18 ±0,19
>5,00 =6,50 ±0,24 ±0,25 ±0,26 ±0,19 ±0,20 ±0,21

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito420< Rp0.2= 900 MPa valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:

Spessore nominale in mm Tolleranze NORMALI per una larghezza nominale in mm Tolleranze SPECIALI (S) per una larghezza nominale in mm
=1200 >1200 =1500 >1500 =1200 >1200 =1500 >1500
=0,35 =0,40 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,08 ± 0,045 ± 0,050 ± 0,060
>0,40 =0,60 ± 0,06 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,050 ± 0,060 ± 0,070
>0,60 =0,80 ± 0,07 ± 0,09 ± 0,11 ± 0,060 ± 0,070 ± 0,080
>0,80 =1,00 ± 0,09 ± 0,11 ± 0,12 ± 0,070 ± 0,080 ± 0,090
>1,00 =1,20 ± 0,11 ± 0,13 ± 0,14 ± 0,080 ± 0,090 ± 0,110
>1,20 =1,60 ± 0,15 ± 0,16 ± 0,18 ± 0,090 ± 0,110 ± 0,120
>1,60 =2,00 ± 0,18 ± 0,19 ± 0,21 ± 0,110 ± 0,120 ± 0,140
>2,00 =2,50 ± 0,21 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,140 ± 0,150 ± 0,170
>2,50 =3,00 ± 0,24 ± 0,25 ± 0,26 ± 0,170 ± 0,180 ± 0,190
>3,00 =5,00 ±0,26 ±0,27 ±0,28 ±0,23 ±0,24 ±0,26
>5,00 =6,50 ±0,28 ±0,29 ±0,30 ±0,25 ±0,26 ±0,28

Lunghezza

Le tolleranze sulla lunghezza delle lamiere sono riportate nel prospetto seguente:

Lunghezza nominale in mm Tolleranze NORMALI Tolleranze SPECIALI (S)
Scostamento inferiore in mm Scostamento superiore in mm Scostamento inferiore in mm Scostamento superiore in mm
<2000 0 6 0 3
=2000 e=8000 0 0.3% della lunghezza nominale 0 0.15% della lunghezza nominale
=8000 Devono essere eventualmente concordate

Larghezza

Le tolleranze sulla larghezza dei coils interi e delle lamiere non rifilati sono riportate nel prospetto seguente:

Larghezza nominale w in mm Tolleranze NORMALI Tolleranze SPECIALI (S)
Scostamento inferiore in mm Scostamento superiore in mm Scostamento inferiore in mm Scostamento superiore in mm
600= w =1200 0 + 5 0 + 2
1200< w =1500 0 + 6 0 + 2
1500< w =1800 0 + 7 0 + 3
w > 1800 0 + 8 0 + 3

Per i nastri slittati e le bandelle di larghezza inferiore a 600 mmè valido il prospetto seguente:

Classi di tolleranza Spessore nominale t in mm Scostamenti in mm per una larghezza nominale w in mm
w< 125 125= w <250 250= w <400 400= w <600
Infe riore Supe riore Infe riore Supe riore Infe riore Supe riore Infe riore Supe riore
Normali t <0,6 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,7 0 + 1,0
0,6= t <1,0 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,9 0 + 1,2
1= t <2 0 + 0,6 0 + 0,8 0 + 1,1 0 + 1,4
2= t =3 0 + 0,7 0 + 1,0 0 + 1,3 0 + 1,6
3 = t =5 0 + 0,8 0 + 1,1 0 + 1,4 0 + 1,7
5 = t =6,5 0 + 0,9 0 + 1,2 0 + 1,5 0 + 1,8
Speciali (S) t <0,6 0 + 0,2 0 + 0,2 0 + 0,3 0 + 0,5
0,6= t <1,0 0 + 0,2 0 + 0,3 0 + 0,4 0 + 0,6
1,0= t <2,0 0 + 0,3 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,7
2,0= t =3,0 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,8
3 = t =5 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,7 0 + 0,9
5 = t =6,5 0 + 0,6 0 + 0,7 0 + 0,8 0 + 1,0
Con le nostre linee slitter possono essere garantite tolleranze diverse, a seconda della qualità e dello spessore del materiale, da richiedere al momento dell’ordine

Planarità

La deviazione dalla planarità viene misurata come distanza tra la superficie del prodotto e la superficie piana su cui esso è appoggiato. Le tolleranze di planarità possono essere richieste solo sulle lamiere.

Per gli acciai con carico di snervamentoRe< 260 MPa(o in alternativa Rp0.2) le tolleranze di planarità sono date dalla seguente tabella:

Classi di tolleranza Larghezza nominale w in mm Tolleranze di planarità in mm per spessore t in mm
t <0,7 0,7= t <1,6 1,6t= t <3,0 3,0= t <6,5
Normali w <1200 10 8 8 15
1200= w <1500 12 10 10 18
w =1500 17 15 15 23
Speciali (FS) w <1200 5 4 3 8
1200= w <1500 6 5 4 9
w =1500 8 7 6 12

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito260 = Rp0.2< 360 MPa, per DX51D e per S550GDvalgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:

Classi di tolleranza Larghezza nominale w in mm Tolleranze di planarità in mm per spessore t in mm
t <0,7 0,7= t <1,6 1,6t= t <3,0 3,0= t <6,5
Normali w <1200 13 10 10 18
1200= w <1500 15 13 13 25
w =1500 20 19 19 28
Speciali (FS) w <1200 8 6 5 9
1200= w <1500 9 8 6 12
w =1500 12 10 9 14

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantitoRe= 360 MPa le tolleranze di planarità possono essere concordate in fase di ordine; la norma non prevede infatti requisiti specifici.

Perpendicolarità (fuori squadro)

Il fuori squadro “u” è la proiezione ortogonale di un lato trasversale sopra un lato longitudinale.

Il fuori squadro “u” non deve eccedere l’1% della larghezza effettiva del foglio.

a = Distanza minima dal bordo del foglio per le normali tolleranze di planarità ( 200 mm)

u = Fuori squadro

q = Centinatura

Rettilineità (centinatura)

Tipo di prodotto Larghezza in mm Lunghezza in mm Lunghezza effettiva (L) in mm Tolleranze in mm
Tutti tutte =2000 2000 5
<2000 Lunghezza effettiva L 0,25% di L
Nastro <600 Devono essere concordate all’ordinazione; una tolleranza speciale (CS) di 2 mmsu 2 mdi lunghezza può essere appositamente richiesta (ma non sugli acciai altoresistenziali)


Inscrittibilità del formato

A seguito di accordo all’atto della richiesta d’offerta e dell’ordinazione, le tolleranze di fuori squadro e di centinatura possono essere sostituite da una prescrizione secondo la quale un rettangolo perfetto avente le dimensioni di larghezza e lunghezza ordinate possa essere inscritto nelle lamiere fornite.

Presentano caratteristiche di elevata duttilità garantendo un alto limite di snervamento e di resistenza meccanica. Rispetto agli zincati per impieghi strutturali consentono agli utilizzatori durante le lavorazioni di utilizzare raggi di curvatura inferiori. Utilizzatori principali di questa tipologia di laminato a caldo zincato sono i produttori di scaffali, profili e particolari per auto.

Siderver fornisce, insieme ai propri prodotti, i documenti di controllo previsti dalla norma, a seconda delle esigenze del cliente:

EN 10204:2005 RiferimentoDesignazione del tipo
di documento		Contenuto del documentoConvalida del documento
effettuata da
Tipo 2.1Dichiarazione di conformità
all’ordine		Rapporto di conformità all’ordineIl produttore
Tipo 2.2Attestato di controllo Rapporto di conformità all’ordine, con indicazione dei risultati effettuati sulla base di controlli non specificiIl produttore
Tipo 3.1
(ex 3.1.b)		Certificato di collaudo 3.1 Rapporto di conformità all’ordine, con indicazione dei risultati effettuati sulla base di controlli specificiRappresentante autorizzato dal produttore per il controllo indipendente dai servizi di produzione
Tipo 3.2Certificato di collaudo 3.2 Rapporto di conformità all’ordine, con indicazione dei risultati effettuati sulla base di controlli specifici Rappresentante autorizzato dal produttore per il controllo indipendente dai servizi di produzione e rappresentante autorizzato dall’acquirente per il controllo oppure l’ispettore designato dalla regolamentazione ufficiale